潍坊特固机械有限公司提供小型喷粉设备-特固喷塑设备-浙江喷粉设备。







涂装工艺流程一般为:前处理、打磨***涂装***流平***干燥或固化***三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。涂装设备采用了耐溶剂特性,设备的很多部位要做阻燃防爆处理,设备精度要求较高,设备负载低,很少有重型设备,涂装设备比较容易规划流水线生产方式,节省人工;运行速度都比较慢。
涂装设备工艺平面布局中常见的错误:
1、喷漆之前表面受到污染(如蜡、矽、油、水、锈,流出之焊接物及空气污染等)。
2、使用对底材或面漆不适合的漆料。
3、干喷底漆(含粉量过高、树脂成膜物不足)
4、使用廉价稀释剂溶解力不足。
5、涂膜过薄。

涂装设备预处理的目的:去除被涂件所带的异物,如氧化皮、锈斑、油脂等,提供适合于涂装要求的---基底,如磷化、氧化、钝化,以---涂层具有---的防腐性能和装饰性能,预处理设备主要分为物理式、化学式。
涂装设备主要测试要求:
1) 烘干类设备主要测试炉温的均匀性,浙江喷粉设备,通常控制在± 5 ℃,采用随炉测温仪一次多可测试6个位置。
2) 喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速:对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在 800 ~ 1000lx ,温度要求在 23 ± 2 ℃,相对湿度 55± 5 %,平均风速 0.45 ~ 0.55m/s 。
3) 所有设备在操作区噪声≤ 85db 。

涂装设备工艺设计的优劣直接左右涂装和制品的品质,对生产效率和涂装成本产生重大影响。如果涂装材料、设备未选好,喷粉设备厂,还可以更换,但工艺方案选得不好,平面布置不好,则问题难以解决,产生无效劳动,经济效益不佳,不能满足有关法规的要求等。因此必须高度重视工艺设计,静电喷粉设备,应做到集思广益,多方案比较,---设计。
机加工、冲压和焊装等生产线的设备装置在组线后主体尚可搬迁移动,可是涂装设备属于非标设备,又是薄钢板制作而成,小型喷粉设备,一旦组成设备后再解体,迁移几乎不可能,因而在工艺设计时需要考虑将来增产发展的余地。

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