





{阳能支架喷涂设备}{铝合金门窗型材喷涂设备}{晾衣架喷涂设备}{双层油罐喷涂设备}
电子厂房、病院、食物加工车间的洁净等级从低到高依次分为万级、千级、百级。 常说的100级洁净等级是指在1立方英尺的空间内,大于即是0.5微米的粒子必需未几于100个,天水喷塑设备,10级就是1立方英尺的空间,0.5微米的粒子必需未几于10个,1000级则不能多于1000个。
使得喷涂各种设备利用率达到比较高的水准,就需建立合理的涂装生产线:首先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划,然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础,正确、合理的路线对生产操作及产品将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括:工件表面涂层要求前处理方法,喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等
{铁艺护栏喷涂设备}{配电柜喷涂设备流水线}{太阳能支架喷涂设备生产线}{工业型材喷涂设备厂}4 、涂层附着力差
4.1 前处理水洗不造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗,调整好脱脂工艺参数以及防脂液进入磷化后的水洗槽。
4.2 磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例,提高磷化温度。
4.3 工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度
4.4 固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度
4.5 深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器,喷塑设备,使用纯水做为2道清洗水。总之,小型喷塑设备,粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多,在实践中需要灵活运用。


{静电喷涂设备生产厂}{工程喷涂设备}{自动喷涂设备生产厂家}{喷涂设备汽车自动喷涂设备}{高压喷涂设备厂家}{手机外壳喷涂设备}粉末涂装的前处理,一般包括去锈、去油、化学磷化或氧化等处理,---的预处理工艺,可增强涂层附着力和防腐性。
粉体涂料涂层的施工
粉体涂料是按静电喷涂工艺要求制造的,喷涂时可使用手动喷或多支喷组成的自动流水线。
粉体涂料从供粉器送入,被气流输送到喷,由喷使粉末带上静电荷,带电粉末借助气流被吸附在接地工件上,一般控制高压为50-70um
带静电荷的粉末吸附在工件上后具有较大吸引力,一般的气流或轻微震动均不能使粉末脱落,然后仔细检查进入烘箱或烘道固化,一般固化条件为工件温度180度下,烘烤时间15分钟即可---获得的涂膜。
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