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为了使涂装设备出产线内的空气粉尘量得到有效控制,首先应---出产线外的环境状况,将打磨、擦净工序与喷漆工序分开,避免打磨产生的粉尘进入出产线喷涂室或干燥(固化)炉,消除打磨灰尘对喷涂的影响;其次,应按期更换空气滤布,---空气中的粉尘能有效除去。
开机操作步骤为3步,分别是:
1、开启电控柜燃烧按钮,根据产品所需温度,调整各项参数设置,使燃烧机处于工作状态
2、开启电柜上送风机、抽风机,涂装设备生产厂家,---喷漆室空气符合使用要求
3、开启空压空气干燥设备,涂装设备,待空气干燥设备循环处理空气一个周期,涂装设备厂家,并释放终端管中的余气,并将喷漆房内地面洒水。

涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法
原因:
1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面过于粗糙,对涂料吸收量大,涂装设备公司,涂层太薄。
4.现场环境湿度大,大于90%,涂层极易发白失光。
5.现场温度太低,干燥太慢,水聚在表层造成失光。
解决方法
1.清理好被涂物表面的杂质。
2.妥善保管好涂料,防止混入水份。
3.注意打磨砂纸的粗细,---被涂物一页页平整。
4.调整室内温度或停止施工。
5.施工环境温度一般在10度以上。

涂装设备的工艺参数选择不当:当前涂装生产线由于工艺参数选择错误的比较常见,一是单台涂装设备的设计参数选用下限,二是对设备系统的配套性不够重视,三是---没有设计。
配套涂装设备缺项:涂装线关联设备较多,有时为了降低报价,就省去了一些设备。也没能向用户说明,造成扯皮。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、设备等。
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