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喷涂设备先处理杂质。主要是磷化渣所引起的,大颗粒杂质与磷化膜黄锈所引起的成片小杂质。只需要及的时清理磷化槽与喷淋管路中的积渣,在控制好磷化槽液浓度的比例。水质杂质,主要是所使用的水中都含砂少量的盐量,静电喷涂设备,从而过大引起的杂质。增加水过滤器,使用纯水来做为两级的清洗水。固化炉内杂质。在用湿布与吸尘器进行的清洁固化炉的内壁,京山静电喷涂设备,重点是悬挂链与风管的缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换。粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。提高粉末,改进粉末储运方式。
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下面为大家介绍一下静电喷涂设备的结构与原理:
静电喷涂设备具有体积小、重量轻、涂膜均匀和节-省涂料等优点,---适用于复杂工件的喷涂施工。它的结构主要是由静电发生器、喷、软性高压电缆、贮料罐及其附件等组成。
静电喷涂的基本原理是:由电源经静电发生器产生带有负电的直流高压。经电缆引到喷上,使涂料也带有负电荷,带电的涂料由压缩空气经喷嘴喷出呈雾状,这些带负电荷的漆粒,在压缩空气的喷射力和静电场力的作用下,被吸附于带正电的工件上,使其表面形成均匀的涂膜,达到喷涂的目的。

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下面为大家介绍一下静电喷塑设备的粉末涂装方法:
1.流化床浸涂法:一般热塑性粉末涂料浸涂形状复杂的网栏件和管道,一次浸涂厚度可达0.4~1.0mm,甚至更厚,涂膜柔韧,光滑,手感好。
2.静电喷塑法:一般热固性粉末涂料喷涂形状简单的板状件,一次喷塑涂膜厚度0.4~0.8mm涂膜硬,与基材结合牢固。
3.静电流化法:可以用各种粉末涂料涂覆金属丝.网.带及绝缘线和小型电器产品。涂膜厚度为0.3~1mm绝缘和装饰性能好。
4.空气喷涂法:对于不易带电的金属件可采取预热喷涂法,涂膜一般较厚。
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