全自动喷漆设备-特固喷漆设备-喷漆设备

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浸涂操作有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

木制件浸涂的时间不能太长，以免木材吸入过量的涂装，造成慢干和浪费。

大型物件浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。检查时以较厚涂装部位的涂料不粘手，无手指印为准。不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1~2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业，搅拌均匀后，大型喷漆设备，测定粘度，然后再继续作业。

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五轴四喷盘设计底部配备四个工件盘，顶部采用连杆配备两支喷同时进行作业故效率较双盘往复机可以提高一倍。但因受底部转盘与工装治具难作到完全一致与项部两支喷的雾化效果难作到完全一致的影响，故此设备只针对一些手机外壳、电话机外壳、数字等相对规则工件表面喷涂作业。喷漆机主要由供料装置、喷、雾化发生源构成。雾化发生源因不同类型、喷漆机而异：空气喷漆机的雾化发生源由空气压缩机、输气管、空气油水分离器、贮气罐组成；无空气喷漆机雾化发生源由动力源、高压泵组成；静电喷漆机的雾化发生源由高频高压静电发生器组成。