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处理时间 处理方式、处理温度一旦选定,处理时间应根据工件的油污、锈蚀程度来定。一般可参考前处理药剂使用说明书的处理时间要求。4 工艺流程 根据工件油污、锈蚀程度以及底漆要求,分为不同的工艺流程。4.1 完全无锈工件预脱脂--脱脂--水清洗--表调--磷化--水清洗--烘干(电泳底漆时可不干燥,直接进入电泳槽)。这是标准的四工位流程,应用面广,适合于各类冷轧板及机加工的无锈工件前处理,还可将表调剂加到脱脂槽内,减少一道表调工序。
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伴随着现在科技水平的提高,喷漆室设备,对于机械化的应用也越来越多了,喷漆设备,现在自动喷漆设备在我们的生活中应用非常多,那么在使用机器的时候出现输送系统出现故障后该怎样处理呢?
一、查找原因:
1.轨道上有产品或杂物.
2.轨道上润滑度不够.
3.各输送机吊重不平衡.
二、---对策:
1.检查各轨道,取出障碍物.
2.对轨道加润滑油.
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一、过滤式粉末回收装置是将粉末气流通过带有一定微孔的过滤材料,达到气、固分离的目的,但缺点是过滤材料中的微孔容易堵塞,造成回收气流减小,回收效果降低。为克服此项缺点,出现了脉冲反吹式过滤装置,小型静电喷漆设备,利用脉冲反吹定期清理吸附在过滤材料微孔中的粒子,使气流保持畅通维持恒定的回收效果,根据粉末颗粒的大小,选择合适的滤芯材料,其粉末回收率一般可以达到98%。在粉末静电喷涂过程中,大多采用脉冲反吹式过滤装置,但因换粉换色的要求,需要对喷室和回收系统进行清理,导致清理时大量废粉外溢,造成污染。
· 二、旋风分离式回收装置是使粉末流旋转运动,在离心力的作用下,达到粉末涂料与气流分离的目的。根据旋风分离式粉末回收装置结构的不同,其粉末回收率一般能达到80~90%,为了达到要求,阀门喷漆设备,分离较细粉末粒子,---排放气流的洁净,静电喷涂设备在旋风分离式回收装置的排放端需要增加二级过滤装置来达到要求。




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