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喷粉设备工艺特点
由于粉末涂料调色不可能像油漆那样可以用原色料现场调配,粉末涂料的颜色在出厂时已经确定,如果要改变粉末涂料的颜色,就需要改变粉末涂料的配方,所以很难在短时间内完成调色工作。粉末涂料的换色也比较麻烦,由于粉末静电涂装---,如果作业过程中间换色,就必须将喷枪、供粉器、喷粉室、输粉管、回收系统等全部清理干净,否则将---影响涂膜表面。---是深色与浅色的变换更为复杂,故不易在短时间内变换多种色调。

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本公司有静电喷粉设备,静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代,喷粉设备,主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末,随着粉末涂料和喷涂设备的发展,使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。
自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后, 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长,喷粉设备厂家,其原因是粉末喷涂技术具有---的优势。
降低对环境的污染程度
随着法对在---中有机挥发物(voc)含量越来越严格的规定,涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术,铝合金喷粉设备,经过长期的研究与实验后,发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的干净的涂装技术。


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影响粉末喷涂设备利用率的主要参数包括:静电高低、喷涂参数、导电性等。企业使用什么喷涂设备是决定涂料利用率的一因素,因为不同的喷涂设备涂料利用率有着很大的差别。目前主流的喷涂设备涂料利用率从小到大为:普通空气喷枪,静电空气喷枪,旋杯。其次,喷涂环境对涂料利用率的影响也很大,如环境中的静电有无和静电高低的差别在施工中表现得非常明显。---是用喷涂设备喷涂时,涂料粒子带电导致涂料向工件吸附,因此需要先到达工件表面的带电颗粒快速转移电荷,涂装喷粉设备,维持工件表面和喷枪之间的电压差,---两者之间的空间电场强度对于涂料转移率非常关键。因此工件的接地状态会直接影响了涂料利用率。这咱情况塑料木器等导电性不好的工件时尤其明显。据统计数据分析:一般接地和---接地的产品涂料利用率相差10%~20%。因此企业想要提高涂料利用率,降低涂装成本,一是用较---的喷漆设备,二是要有---的,甚至是苛刻的喷涂环境与之配套
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