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2水洗水洗为主要辅助工序，喷粉设备，在脱脂、磷化后都采用，以清除残存在工件上的各种溶液的残渣，水洗---与否直接影响工件涂层的和防腐能力。为节约能量，喷粉流水线设备，此二道水洗可采用逆流漂洗技术。在磷化后的后一道水洗应采用去离子水洗以---磷化。

3表面调整磷化前的表面调整处理可消除由于碱性脱脂而造成的表面状态不均匀性，经磷酸钛盐溶液(胶体钛)预处理的零件表面(界面)能产生电位，活化表面，从而产生大量的自由能，增加了磷化晶核数目，喷粉设备，使晶粒变得微细，加速成膜反应

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碱性溶液除油一般在钢铁槽中进行，温度为50～80℃之间，除油次数取决于产量和油污程度，一般为1～2次，对于大批量的零件可采用压力喷射的施工工艺。乳化剂除油：利用乳化剂的润湿、乳化、增溶和分散等能力，除去工件表面的油污，如op乳化剂等。溶剂除油：利用对油脂的溶解能力，除去工件表面的油污，常用的有、---、松香水等。