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钢铁件前处理工艺钢铁表面的预处理一般包括除油、除锈、磷化等工艺过程,具体为:脱脂***二道水洗***表调处理***磷化***二道水洗***去离子水洗。1.1脱脂将工件表面油污除去。除油的方法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。碱性溶液是一种常用的除油剂,它是利用强碱对植物油的皂化反应,形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。纯粹的强碱液只能皂化除掉植物油脂而不能除掉矿物油脂。因此人们通过在强碱液中加入表面活性剂,利用活性剂的乳化作用达到去除矿物油的目的。碱性溶液除油剂一般采用naoh、na2co3、na3po4、焦磷酸及na2sio3等,如采用浸渍法,溶液浓度控制在3%~6%;采用喷淋法时,溶液浓度可控制在0.5%~3%。碱性溶液的除油能力随ph的升高而增强。温度将影响除油速度,一般来讲温度高能加快除油速度,小型喷粉设备,但温度太高会使表面活性剂分解,影响除油效果
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4磷化将工件浸入磷化液中,在一定温度下进行化学反应,使其表面生成一层难溶的磷酸盐保护膜,磷化膜可---提高涂料对金属的附着力,提高耐腐性。磷化处理基本方法有浸入法和喷淋法两种,磷化虽然在很大程度上取决于除油、除锈的,但喷淋法对于提高磷化也是一种有效的工艺手段,喷粉设备厂家,并且能缩短工艺时间,但存在如下缺点:由于飞溅容易腐蚀设备;工序间容易生锈;结晶粗大。浸入法的优点有:只要液体能达到的地方都能实现处理目标;易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜,与阴极电泳具有---的配套性。浸入法的缺点有:没有冲刷辅助作用;处理速度慢。
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